Finden Sie schnell milling cnc für Ihr Unternehmen: 72 Ergebnisse

Individualisierte CNC Sondermaschinen von Isel (Leichtbau) auch mit Beckhoff-Steuerung Isel CNC Fräsmaschinen / Portalfräsmaschinen speziell an Ihre Anforderungen angepasst. Wir realisieren Ihre CNC Maschine mit Isel oder Beckhoff-Steuerung. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Steuerung: Isel- oder Beckhoff-Steuerung

1 Hurco5‐Achs BAZ 4 HURCO 3‐und 4‐Achs BAZ 2 FANUC 3‐Achs‐BAZ  WIR VERARBEITEN FOLGENDE WERKSTOFFE: Stahl (Baustahl, Werkzeugstahl, Vergütungsstahl, etc.) EdelstahlNE-Metalle (insb. Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing) Hochlegierte Chrom-Nickel-StähleGuss Kunststoff

Moderne Fertigungsmaschinen, Messmaschinen und motivierte Mitarbeiter sowie langjährige Erfahrung in dem Bereich der Zerspanung sind bis zum heutigem Tage das Erfolgsgeheimnis unserer Firmenphilosophie. Die Gründung der Firma erfolgte 1992 in der Nähe von Ulm an der Donau. Im Jahre 2016 wurde das Unternehmen an zwei junge, motivierte Mitarbeiter übergeben und wird fortan von ihnen geleitet. Die langjährige Tradition und Liefertreue sowie Qualität werden selbstverständlich weitergeführt. Unser Werkzeuglager verfügt über allgemeine Dreh- und Fräswerkzeuge sowie Kunden- und Sonderwerkzeuge. Durch stetige Investitionen in neueste Technologie erreichen wir ein hohes Maß an Qualität und Quantität. Service, Liefertreue und Flexibilität sind unsere Stärken. • Drehen ab einem Durchmesser zwischen: 06 mm bis 450 mm • Drehlänge 7x Durchmesser, 25-25.000 Stück • Fräsen bis max. 750 mm in X, max. 500 mm in Y, max. 500mm in Z • 5-Achs Bearbeitung • Mehrfachspannen, 25-500.000 Stück • Möglich in allen Werkstoffen

Generalüberholung von CNC-gesteuerten DECKEL Universal Fräs- und Bohrmaschinen Komplette Demontage der Maschine und Neuaufbau mit mechanischen und elektrischen Neuteilen. Gussteile bleiben bestehen und werden überarbeitet, die neue Mechanik kommt auf eigener Fertigung und Elektrik von namhaften Deutschen Herstellern. Neue Geometrie und Genauigkeit durch Führungsbahnschleifen und von Hand neu Einschaben. Für alle gängigen DECKEL CNC Baureihen: FP NC; FP A; FP CC; Sowohl für Kundenmaschinen als auch für Bestandmaschinen, auch im Austausch mit den Kundenmaschinen. Auf Wunsch auch mit Steuerungsumbau auf Heidenhain oder Siemens. X-Achse: 300 - 1200 mm Y-Achse: 300 - 600 mm Z-Achse: 400 - 500 mm Verschiebbarer Fräskopf: bis zu 150 mm Steuerungen original: Dialog 4, Dialog 11, Contour 3 Steuerungen modernisiert: Heidenhain TNC 320, Siemens 840D Drehzal: bis zu 6.300 U/Min Vorschub: bis zu 10.000 mm/min

Unser hochmoderner Maschinenpark besteht aus CNC-Fräsmaschinen und Senkerodiermaschinen. Hauptsächlich bearbeiten wir Aluminium, aber auch verschiedene Stähle, Kupfer, Messing, etc.. Unsere 5-Achs Bearbeitung ermöglicht es uns alles sehr präzise, qualitativ hochwertig und schnell herzustellen. Was ist 5-Achs-Fräsen ? 5-Achs-Fräsen ist die Königsdisziplin beim Fräsen und erfordert großes Know-how. Richtig angewandt, sind damit erstaunliche Ergebnisse, auch bei Problemteilen möglich. Verglichen mit anderen Fertigungsverfahren ergeben sich überzeugende Resultate in: Umsetzbarkeit Genauigkeit Qualität Preis Dank unserer "5-Achs-Fräskompetenz" haben sich schon häufiger Möglichkeiten eröffnet, die von unseren Kunden gar nicht auf diesem Wege vorgesehen waren. Auch Lösungen, die schneller, genauer und deutlich preisgünstiger waren, als die konventionelle Fertigung dies vorgibt.

Auf unseren 12 horizontalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 800 Y 800 Z 700mm Auf unseren 2 vertikalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 2000 Y 500 Z 600mm (verschiedene mit NC Rundtisch)

Unsere verschiedenen, modernen 3- und 5-Achsmaschinen werden ausschließlich von qualifiziertem Personal nicht nur bedient, sondern auch selbstständig programmiert, gerüstet und während des Fertigungsprozesses überwacht. Dabei überzeugen unsere Mitarbeiter nicht nur durch Gewährleistung der geforderten Passgenauigkeit und Präzision, sondern auch durch kosteneffizientes Arbeiten durch stetige Laufzeitoptimierung.

Ihr Spezialist in Rosenheim für die Metallbearbeitung und -verarbeitung Wir verstehen uns als kompetenter Lieferant für die Oberflächenveredelungsindustrie und entwickeln gemeinsam mit unseren Partnern zukunftsorientierte Gestellsysteme für die galvanische und chemische Oberflächenbehandlung. In der Planungsphase können wir dank unserer modernen 3D Technik Bauteilanordnungen und Warenträgersituationen perfekt simulieren und somit Ihre Produktionsprozesse optimieren – dabei beziehen jedes zu veredelnde Bauteil in unsere Überlegungen mit ein. Auch besteht für unsere Kunden die Möglichkeit uns gestellte 3D-Daten zur Verfügung zu stellen, welche wir dann in unser System importieren. Dies spart Zeit und kann den Produktionsstart oftmals entscheidend verkürzen. Unser zweiter großer Schwerpunkt ist die Lohnfertigung. Mit unserem modernen Maschinenpark erledigen wir Dreh-, Fräs-, Schneide- und Schweißarbeiten im professionellen Maßstab. Hierbei bieten wir Ihnen sowohl den klassischen Full-Service als auch nur Teilbereiche Ihrer Lohnfertigung. Unsere Philosophie ist es Kunden nicht nur zufrieden zu stellen sondern von anoPRO zu begeistern. Überzeugen Sie sich selbst von unserem hohen Maß an Flexibilität und technischen Know-how. Gerne beraten wir Sie auch in enem kostenlosen, unverbindlichen Gespräch über alle Fragen rund um die Lohnfertigung.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Wesentliche Grundlage unseres Erfolges ist ein großer, vielseitig und modern eingerichteter Maschinenpark, der u. a. Bearbeitungszentren, CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen, Schleifmaschinen neuester Generation sowie eine eigene Induktionshärteanlage umfasst. Wir halten ständig ein umfangreiches Sortiment an Qualitätsstählen und Buntmetallen lagernd. Dadurch verfügen wir über vielseitige Bearbeitungs- und Fertigungsmöglichkeiten und große Flexibilität innerhalb kurzer Reaktionszeiten. Drehmaschine Georg Fischer NDL-40/230, max. Werkstückabmessung: Ø 580 x 2200 mm • Bohr- und Fräs­­wer­ke • Bett-, Abwälz-, Horizontal- und Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Dreh­ma­schi­nen • u.a. Karusell- und CNC-Drehmaschinen • In­­duk­­tions­­här­­te­­an­­la­­ge • Schleif­ma­schi­nen • Spitzen-, Spitzenlos-, Innen- und Flach-Schleifmaschinen • Ver­ti­kal­stoß­ma­schi­ne • ver­schie­de­ne Säge­au­to­ma­ten • Schweiß­ma­schi­nen • Auf­spann­vor­rich­tun­gen • Rundtische, Kipptische, Rundkipptische, Teilapparate und Magnetplatten • Ko­or­di­na­ten­mess­ma­schi­ne • zur abschließenden Prüfung der Teile

Reparatur und Wartung von CNC-Fräsmaschinen werden von uns nach Service und Wartungsintervalle der Herstellervorgaben durchgeführt. Produktionsmaschinen und Fertigungsanlagen sichern die Produktivität eines Unternehmens. Um ungeplante Ausfälle und somit Umsatzeinbußen zu vermeiden, sind regelmäßiger Service und Wartungsintervalle nach Herstellervorgaben besonders wichtig. Eine Havarie ist nicht immer vermeidbar. Umso wichtiger ist eine schnelle Reaktionszeit. Wir kümmern uns darum. Wir verfügen über geschultes Fachpersonal und betreuen auch Ihren Maschinenpark.

Fräsen max. H 660 x B 1.500 x T 660mm | Drehen max. D 450 mm auf modernsten 3- und 5-Achs-CNC-Fräs- und Drehmaschinen Auf CNC-gesteu­erten Maschi­nen werden - unter Ein­hal­tung der Tole­ran­zen - gewünschte Kon­turen durch Zer­spa­nung defi­niert. Das Frä­sen ist die opti­male Ferti­gungs­lösung im Bereich der spa­nen­den Ferti­gung planer Flächen oder anspruchs­voller 3D-Kontu­ren. Wir verfü­gen über ein CAM-Programm und können somit auch Frei­formen reali­sieren. Die häufig anfal­len­den - zusätz­lichen - Arbeitsschritte, wie z.B. Schleifen, Här­ten, Pul­ver­beschich­ten oder Lackieren erle­digen wir eben­falls, damit unsere Kun­den ein schlüssel­fer­tiges Pro­dukt erhalten. Technische Anlagen: • 5 x 3-Achs-Bear­bei­tungs­zentren Arbeits­bereich von max. 1.270 x 660 x 610 mm • 3 x 5-Achs-Bear­bei­tungs­zentren Arbeits­bereich von max. 1.067 x 660 x 610 mm • 3 Universal-Dreh­maschinen mit ange­trie­benen Werk­zeugen, Y-Achse und Gegenspindel Arbeits­bereich von maxi­mal 400 x 500 mm Länge MTRent / Hurco Komplexe Bauteile? Kein Prob­lem für uns - die per­fekte Umset­zung Ihrer Ideen in makel­lose Bau­teile ist unsere Motivation!

Wir sind Ihr Ansprechpartner, wenn es ums Fräsen geht. Zur Nachbearbeitung der tiefgezogenen Kunststoffteile verfügen wir über die notwendigen CNC-Fräsen, um eine 100 prozentig Genaues Produkt vom gegebenen CAD-Beschnitt in den maximalen Maßen 3000 x 1500 x 600 mm (LxBxH)

Mit unseren CNC-Fräsmaschinen können wir komplexe Bauteile mit höchster Präzision fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen, sei es für Prototypen oder für die Serienproduktion. Unsere CNC-Fräsleistungen umfassen die Bearbeitung von verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Stahl, und Kunststoffe. Wir setzen modernste Technologien ein, um selbst die anspruchsvollsten Geometrien zu realisieren und hochpräzise Ergebnisse zu erzielen. max. Fahrwege x= 5.000 mm y= 1.000 mm z= 2.000 mm Plattenfeld 4.000 x 7.000 mm

Für die Bearbeitung von Graphit und CFC stehen uns im Bereich der Fräsbearbeitung Machinen bis zu einer Größe von 2000 x 3000 x 250mm zur Verfügung.

Beim Rüsten wird eine Werkzeugmaschine für die Fertigung des CNC-Bauteils vorbereitet. Die wichtigsten Schritte beim Rüsten sind die Einspannung der Halbzeuge und die Vorbereitung der Dreh- und Fräswerkzeuge. Bei der Wahl der Einspannung sind die Geometrie des Halbzeugs und des Fertigteils, die erwarteten Bearbeitungskräfte, die Zugänglichkeit für die Werkzeuge sowie die Arbeitsfolge bei der CNC-Bearbeitung zu berücksichtigen. Je nach Bearbeitungsaufgabe erfordert die technisch richtige und wirtschaftliche Wahl der Einspannung sehr viel Erfahrungswissen und gut qualifizierte Mitarbeiter. Der Zeitbedarf hängt maßgeblich von den genannten Faktoren ab und kann zwischen wenigen Minuten und mehreren Stunden betragen. Aus diesem Grund kann die Einspannung ein Kostentreiber der CNC-Fertigung sein.

Platzsparendes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum zur Herstellung von Werkstücken aus Kunststoff, Verbundstoff oder Leichtmetall , 1 Arbeitsstation ALLGEMEINE BESCHREIBUNG DER MASCHINE Die Multiax P-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die P-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. . Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 mm, 2600mm oder 3100mm. In Y-Richtung verfügt die Maschine über einen Hub von 1500 mm. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 900 mm kann aber auf eine Länge von 1200 mm verlängert werden. Bei einem Z-Hub von 900mm erreicht die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.500mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

zur Bearbeitung von Verbundwerkstoffen (GFK, CFK), Kunststoffen, Aluminium, Modellbaumaterialien und Holz / Holzwerkstoffen sowie von qualitativ hochwertigen, motorisch angetriebenen und robuste

Schneiden, Perforieren oder Gravieren von dünnen, organischen Materialien bis zu 10mm wie beispielsweise Sperrholz, MDF, HDF ,Textilien oder verschiedenste Kunststoffe wie Acryl oder Plexiglas auf einer Arbeitsfläche von 160 x 120 cm 2D und 3D Fräsen von Holz Aluminium und Kunststoffe

Effizienz und Präzision auf höchstem, technischen Niveau. Unsere horizontalen 4-Achs-Bohrwerke bestechen durch ihre Effizienz, Genauigkeit und hohe Produktivität. Die stabile Gusseisen-Konstruktion der Maschine sorgt für eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Die B-Achse kann als vollwertige NC-Achse für die Bearbeitung besonders komplexer Werkstücke genutzt werden. Je nach Modell halten unsere horizontalen Bohrwerke einer Tischbelastung zwischen 4.000 und 10.000 kg stand, haben eine Spindel-Drehzahl von 1.500 bis 2.500 U/min bei einer Spindel-Leistung von 30 kW sowie einen 60- oder 90-fach Werkzeug-Wechsler. Darüber hinaus hat jedes Bohrwerk individuelle Alleinstellungsmerkmale. Unsere Horizontal-Bohrwerk HBMX 80 i etwa ist trotz seiner Größe besonders platzsparend, da es eine kleine Grundfläche hat. Die horizontale Maschine HBMX 95-5i eignet sich speziell für den Sondermaschinenbau. Weitere Informationen zu den technischen Daten unserer horizontalen Bohrwerkefinden Sie auf den jeweiligen Maschinen-Seiten. Für eine unverbindliche Beratung und Unterstützung bei der Wahl der passenden Maschine steht Ihnen unser Service- und Vertriebsteam gerne zur Verfügung. X-Achse (mm): 1.400 Y-Achse (mm): 1.390 Z-Achse (mm): 1.100 W-Achse (mm): 500

Entdecken Sie bei SH-Werkzeugmaschinen Handel eine vielfältige Auswahl an hochwertigen gebrauchten CNC-Fräsmaschinen. Unsere Maschinen werden gründlich geprüft und gewartet, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Egal, ob Sie eine präzise CNC-Fräsmaschine für die Serienfertigung oder eine vielseitige Maschine für individuelle Projekte benötigen, wir bieten Ihnen kosteneffiziente Lösungen. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und Erfahrung, um die passende Fräsmaschine für Ihre Anforderungen zu finden. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserem umfangreichen Angebot und unserem erstklassigen Service.

- OKUMA Horizontal Bearbeitungszentrum MB 4000H - HELLER Universal Bearbeitungszentrum HF 3500 - DECKEL-MAHO Fahrständer Bearbeitungszentrum DMF 360/11 linear - Deckel Maho Universalfräsmaschine DMU 35 M - OKUMA Vertikal-Bearbeitungszentrum MB-66VA - OKUMA Horizontal Bearbeitungszentrum MA 40 HA - DECKEL-MAHO Universal Bearbeitungszentrum DMC 60 T - HELLER Universal Bearbeitungszentrum FP 6000 - HELLER Universal Bearbeitungszentrum FP 4000 - DECKEL-MAHO Horizontal Bearbeitungszentrum DMC 100 H duo Block

CNC-Fräsen mit hoher Genauigkeit erfolgt bei uns programmgesteuert. Der Fräsvorgang erfolgt dabei weitestgehend automatisiert. Die Herstellung komplexer Bauteile ist somit sehr wirtschaftlich und in gleichbleibend guter Qualität möglich. Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung in unterschiedlichen Materialien – wir wählen die optimale Fertigungslösung für Ihr Präzisionsfrästeil aus. Nutzen Sie auch die Möglichkeit uns Ihre vorgefertigten Bauteile zur Lohnarbeit im Fräsbereich beizustellen.

Fräsen / mechanische Bearbeitung (4 Achsen Bearbeitung) Technische Daten: Bearbeitungswege X 1300mm, Y 710 mm, Z 710 mm Leistung: 18,5 KW, max. 10.000 U/min max. Werkstückgewicht: 1200 Kg Werkzeugwechselmagazin mit 32 Plätze

Wir bieten präzise CNC-Fräsarbeiten für komplexe Bauteile mit engen Toleranzen. Unsere Fräsmaschinen und erfahrenen Fachkräfte ermöglichen die Fertigung von Komponenten, die in der Medizintechnik und im Maschinenbau eingesetzt werden.

Wir sind die Spezialisten für hochkomplexe und präzise Dreh- und Frästeile im Rhein-Main-Gebiet bei Aschaffenburg. Seit 1984 vertrauen unsere Kunden aus den Bereichen • Automobiltechnik • Medizintechnik • Energietechnik • Luftfahrt • Maschinenbau • Anlagen- und Apparatebau auf unser Können und unsere Qualität. Überzeugen Sie sich. Denn wir sind immer eine Idee präziser!

Von der einfachen Bohrung, über Formteile in Falttechnik bis hin zur 5-Achs-Bearbeitung, egal welche Herausforderung Sie im Bereich der CNC – Bearbeitung an uns haben, wir finden gemeinsam eine Lösung

DMC 63 V 3-Achs-Bearbeitungszentrum: DMC 63 V Verfahrwege: X = 630 mm, Y = 500 mm, Z = 500 mm DMU 50 5-Achs-Bearbeitungszentrum: DMU 50 Verfahrwege: X = 500 mm, Y = 500 mm, Z = 500 mm

Auftragsfertigung nach Zeichnung als Einzel- oder Serienteil. Verarbeitung aller Thermoplaste und Werbekunststoffe. Schnelle Fertigung aufgrund hoher Kapazitäten und großem Lager (Polycarbonat, PLEXIGLAS®/Acrylglas, POM,PVC,PE,PTFE, Aluverbundplatten usw.) Hohe Fertigungstiefe möglich. Verklebungen und Abkantungen in hochwertiger Ausführung. Gerne übernehmen wir auf die Baugruppenfertigung mit unterschiedlichsten Materialien. Gerne unterstützen wir sie bei der Produktentwicklung und Zeichnungserstellung.

schnell, präzise und leistungsstark auf modernen 4-Achs-Vertikalbearbeitungszentren bis 1020 x 550 x 500 mm oder 2000 x 1500 x 250 mm engste Toleranzen größtmögliche (Wiederhol)genauigkeit Abtastfräsen mit Infrarotmeßtaster